從一粒種子到一棵大樹，從破土而出到庇護一方水土，我們說“十年樹木 百年樹人”，企業的成長也是如此。

回首過去，國產乳粉爬過陡坡，越過低谷，砥礪前行，一步步殺出重圍，以實力比肩世界奶粉之林，其中很大原因是乳品質量安全水平穩定向好，品牌信任度有了很大提升。

“安全品質”是所有企業發展的生命線，對生產嬰幼兒配方奶粉的乳企來說更是如此。

“奶源、加工、質檢、追溯”可以算是把控奶粉品質的重中之重，和氏乳業在發展全產業鏈的道路上，盡力將產業的上下游打通，高效統一地管理奶粉生產的每個環節，在國粉品牌中以品質樹立形象！

全產業鏈——優質奶源

成立于1992年的陜西和氏乳業，多年來一直在致力于全產業鏈的打造，目前已是國產羊乳行業的標桿企業，依托57萬畝天然生態牧場、自建優質高寒川牧場及7個標準化示范養殖基地，坐擁豐富的上游資源，從源頭上保障了和氏乳業集團奶源的自給自足和安全可控。

“東風奶山羊生態養殖場”是“生態乳都”隴縣圍繞打造全省千億羊乳產業集群龍頭縣目標所建設的重點工程，是和氏乳業加工自有奶源基地，年產鮮奶1.6萬噸，年產值達1.6億元。應用當前世界領先的飼養管理設備及配合飼料、程序化防疫、人工授精、性別控制、胚胎移植等技術，實現全智能化、精細化管理，自動化生產，帶動奶山羊產業發展，成為奶山羊養殖示范基地及國內先進的奶山羊養殖場。

全產業鏈——智能生產

占地169畝的和氏智能化工廠，7條年產上萬噸的干濕法復合工藝生產線，全部引進一流設備，其中，濕法部分采用先進的“蒸汽直噴殺菌，旋風分離，二次附聚”工藝，使用德國GEA、英國斯派莎克等高端設備；干法部分使用氣動混合工藝。該新工廠實現了從鮮奶冷藏、預處理、配料、濃縮、噴霧、干燥、熱敏營養素干混、包裝的全程信息化管理，達到了全自動化、智能化、透明化生產，是目前國內嬰幼兒羊奶粉行業智能化程度相對較高的工廠。

和氏采用領先科技，秉承“營養全面、配比均衡”的科學理念，按照國家標準生產，純正奶源與先進工藝設備的有機結合，確保了從奶源到成品天然無公害。

全產業鏈——嚴苛檢測

與新工廠同期完工的還有占地2000平米的和氏乳業檢測中心，它是陜西首家被評定的“省級企業技術中心”，有兩層，一層是微生物室、PCR檢測室及產品研發室，二層是氣相、液相、理化檢測室，所有儀器全部引進德國、美國、日本、瑞典等國的先進檢測設備，奶粉從生產到出廠均按照國際最嚴標準要求。

每一罐和氏奶粉，唯有通過和氏檢測中心的多道檢測程序、多項指標檢測，各項合格才可出廠銷售，嚴苛檢測為品質護航，確保了產品的安全、營養、健康。

全產業鏈——精準營銷

為了給消費者展現看得見的好品質，和氏將信息技術和制造技術相融合，與華工賽百聯合開發了具有自主知識產權的質量全程控制與追溯系統軟件，建立從奶源、輔料配料、制造、銷售全流程的質量雙向追溯系統，將智能工廠之外的產品安全也納入其中。通過原奶運輸車輛的GPS跟蹤，原奶入場信息附碼、生產和檢驗過程的信息跟蹤、關鍵環節的電子信息記錄系統、質量管理信息的綜合集成系統和覆蓋全國的ERP網絡系統，實現了產品信息可追溯的全面化、及時化和信息化。

和氏“食品安全追溯物聯網工程”實現了從鮮奶到消費者全過程的精細化跟蹤服務，產品追溯碼讓每一罐奶粉的每一個環節都有跡可循，自覺接受國家相關部門與消費者的監督，真正做到讓消費者放心。

全產業鏈——和氏28年積淀

推行全產業鏈發展模式已是大勢所趨，為了鼓勵更多乳企打造全產業鏈，國家發展改革委、工業和信息化部等七部門聯合印發了《國產嬰幼兒配方乳粉提升行動方案》力挺全產業鏈的布局，其中《方案》指出，要逐步將“養殖戶+奶站+嬰幼兒配方乳粉企業”鏈條升級為“專業化飼養企業(合作社)+嬰幼兒配方乳粉企業”，實現奶畜養殖與乳粉加工直接協作。

全產業鏈發展不僅有助于提升奶粉企業的生產水平，有助于行業的集約化和專業化，更有利于消費者口碑認證，增強國粉競爭力。和氏積極響應國家號召，敢為人先，始終堅持全產業鏈發展模式，相信隨著乳企競爭越來越激烈，全產業鏈的重要性將愈加凸顯，和氏也必將迎來更加輝煌的未來！